關于高(gāo)壓泵如(ru)何開泵(bèng)您有想(xiang)過嗎？開(kai)泵不僅(jǐn)僅是直(zhí)接打🔴開(kāi)開🈲關就(jiu)好，開泵(beng)之前要(yao)做好準(zhun)備，首先(xiān)1.檢查泵(beng)體與電(dian)機地腳(jiao)螺栓及(jí)其他連(lián)接螺栓(shuān)的緊固(gu)🌏情況。二(èr)次灌漿(jiang)🌈應達到(dào)設計強(qiang)度，抹面(mian)工作應(yīng)結束。冷(leng)卻、傳熱(re)、保溫、保(bǎo)冷、沖洗(xi)、過濾、除(chu)濕、潤滑(huá)🛀🏻、液封等(děng)系統及(jí)工藝管(guǎn)道應連(lián)接正确(que)，已無滲(shèn)漏現象(xiàng)。管道應(yīng)沖洗幹(gàn)淨，保⛷️持(chí)🏃‍♂️暢通。
将(jiang)壓力表(biǎo)、真空表(biao)、電流表(biao)、安全閥(fá)等安裝(zhuāng)齊備，各(gè)指示儀(yi)表應✂️靈(ling)敏、準确(que)。
各潤滑(hua)部位應(ying)加入符(fu)合技術(shu)要求規(guī)定的潤(rùn)滑油(脂(zhi))。
泵入口(kǒu)須加過(guò)濾網，過(guò)濾網有(yǒu)效面積(jī)應不小(xiao)于泵入(ru)口截面(mian)積的兩(liǎng)倍。
空轉(zhuan)電機，檢(jian)查旋轉(zhuǎn)方向，确(què)認無誤(wu)後裝上(shang)聯軸器(qi)。
檢查進(jìn)、出口閥(fá)開關位(wèi)置是否(fou)正确。 
清(qīng)除泵周(zhōu)圍一切(qie)雜物，清(qīng)理好現(xiàn)場。

2.啓動(dong)程序
盤(pán)車兩周(zhou)，注意泵(beng)内有無(wú)異常聲(sheng)音，轉動(dòng)是否輕(qīng)便。盤車(che)後🔅随即(jí)裝好聯(lian)軸器防(fáng)護罩。
離(li)心泵應(yīng)先開進(jìn)口閥門(mén)，關閉出(chu)口閥門(men)後再啓(qi)動🔱，待泵(beng)出口㊙️壓(yā)✔️力穩定(dìng)後，緩慢(màn)打開出(chū)口閥門(men)調節流(liu)量，在關(guān)閉🐅出口(kou)閥門的(de)條件下(xià)，泵連續(xù)運轉時(shí)間不應(ying)過長。
往(wǎng)複泵、齒(chi)輪泵、螺(luo)杆泵等(deng)容積式(shì)泵啓動(dong)時，必須(xu)先開啓(qi)進、出🍉口(kou)閥門。
輸(shu)送化工(gōng)介質進(jìn)行試運(yun)轉的泵(beng)、其充液(yè)、置換、排(pai)氣等要(yao)求應按(àn)技術文(wén)件的規(gui)定執行(háng)。
往複泵(beng)試運轉(zhuan)時，應按(àn)下述規(gui)定升壓(ya)：無負荷(hé)(出口閥(fá)門全開(kai))運轉應(yīng)不少于(yú)15min；正常後(hòu)，在工作(zuo)壓力的(de)1／4、1／2、3／4的條件(jiàn)下分段(duan)運轉，各(ge)段運轉(zhuǎn)時間均(jun)應不少(shǎo)于0.5小時(shí)💞後，在工(gōng)作壓力(lì)下應連(lián)續運轉(zhuǎn)4小時以(yi)上。在前(qian)一壓力(li)級試運(yun)轉未合(hé)格前，不(bu)應進行(háng)後一壓(yā)力級的(de)運轉。
計(jì)量泵應(yīng)進行流(liú)量測定(dìng)。流量可(ke)以調節(jiē)的計量(liàng)泵，其調(diao)節機構(gòu)必須動(dòng)作靈活(huo)、準确。可(ke)連續調(diào)節流量(liàng)的計✂️量(liàng)泵，宜分(fen)别在💚指(zhǐ)示流量(liàng)爲額定(ding)流量的(de)1／4、1／2、3／4和額🐆定(dìng)流量下(xia)測定其(qí)實際流(liú)量。在高(gāo)溫條件(jian)下試車(che)，應在試(shi)運轉前(qian)進行泵(beng)體預熱(rè)，泵體表(biǎo)面與有(yǒu)工作介(jie)質的進(jin)口工藝(yi)管線的(de)溫差應(ying)不大于(yu)40℃。泵體預(yu)熱時，溫(wen)度應均(jun)勻上🍉升(shēng)，每小時(shi)溫升不(bu)得大于(yu)50℃。預熱時(shí)，每隔lOmin盤(pán)車半圈(quan)，溫度超(chao)過150℃時，每(mei)隔5min盤車(chē)半圈，檢(jiǎn)查泵體(tǐ)✔️機座滑(hua)動端螺(luo)栓處的(de)軸向膨(peng)脹間隙(xì)，開啓入(ru)口閥和(he)放空閥(fa)門，排出(chu)泵内氣(qi)體，預✔️熱(rè)到規定(ding)溫度後(hòu)，再關好(hao)放空閥(fa)門。然後(hòu)按一般(ban)程序試(shì)車。
在低(di)溫介質(zhì)中試運(yun)轉的低(di)溫泵，要(yao)先做到(dào)預冷前(qián)打♋開旁(pang)通管路(lu)，按工藝(yì)要求對(duì)管道和(hé)泵内腔(qiāng)進行除(chú)濕處理(lǐ)。對泵體(tǐ)預冷的(de)冷卻速(sù)度每小(xiao)時不得(dé)大🌐于30℃，預(yù)冷時，應(yīng)全🙇‍♀️部打(dǎ)開放空(kōng)閥門，預(yù)冷到規(guī)定的運(yun)轉溫度(dù)後，再将(jiang)放空閥(fá)門關閉(bi)。然後按(an)一般程(chéng)序試🐕車(chē)。
脆性材(cai)料制造(zào)的泵在(zài)試車過(guò)程中，應(yīng)防止驟(zhòu)冷和驟(zhou)熱，不允(yun)許🈲有高(gāo)于50℃溫差(chà)的冷熱(rè)突變。
蒸(zhēng)汽泵的(de)汽缸在(zài)試車時(shí)，應用蒸(zheng)汽進行(hang)暖缸，并(bing)及🏃‍♂️時排(pái)淨冷凝(níng)水。應運(yun)行平穩(wěn)，機構動(dòng)作應靈(líng)活、準确(què)。各潤🤞滑(huá)點的潤(rùn)滑油溫(wen)度、密封(feng)液和冷(lěng)卻水的(de)溫度⛱️，不(bu)得超過(guo)技術文(wen)件的👌規(guī)定。泵❤️體(tǐ)管道應(yīng)達到無(wu)洩漏要(yào)求，填料(liao)密封可(ke)根據輸(shū)送🤞介質(zhì)粘度的(de)不同，允(yun)許有5～20滴(dī)／min的均勻(yún)洩漏，機(ji)械密封(fēng)在試車(chē)中不允(yǔn)許有👅洩(xiè)漏。

3.停車(chē)離心泵(beng)停車時(shí)應先逐(zhu)漸關閉(bì)排出管(guan)路閥門(mén)，切♉斷💃🏻電(dian)源♻️。待❌泵(bèng)冷卻後(hòu)，再關閉(bi)各冷卻(que)系統及(ji)封油的(de)管路，将(jiang)🈚泵内💃🏻液(yè)體和冷(lěng)卻水排(pai)盡并清(qīng)洗幹淨(jìng)，防止凍(dong)裂和粘(zhān)連。
往複(fu)泵等容(rong)積泵的(de)停車即(jí)切斷電(dian)源，停止(zhi)電機運(yùn)行，然後(hòu)關閉進(jìn)出口管(guan)道閥門(mén)。
高溫泵(bèng)在高溫(wen)條件下(xia)試車時(shi)，停車後(hou)應每隔(gé)20～30min盤車半(bàn)圈，直至(zhì)📞泵體溫(wēn)度降到(dào)50℃爲止。蒸(zheng)汽泵停(ting)車後應(ying)放淨汽(qì)⭐缸内💘的(de)冷凝水(shuǐ)，并按規(guī)定做好(hǎo)防凍保(bǎo)溫工作(zuò)。
遇有下(xia)列情況(kuàng)之一者(zhe)，應緊急(jí)停車處(chù)理：泵内(nei)發出異(yì)常🔞聲響(xiang)和振動(dong)突然加(jia)劇；軸承(cheng)溫度突(tū)然上升(shēng)超過規(guī)🈚定标準(zhun)；泵流量(liang)突然⚽下(xià)降：電流(liu)超過額(é)定值持(chí)續不降(jiang)。

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