高(gao)壓柱塞泵(beng)的效率下(xià)降可能是(shi)因爲不工(gong)作的現象(xiàng)⭐發生
發表時間(jiān):2025-12-06
高壓柱塞(sāi)泵的使用(yong)效率降低(di)可能有很(hěn)多原因,其(qi)🤩中一個比(bi)較重要的(de)原因就是(shi)使用期間(jian)出現了故(gù)障,很大程(cheng)度上影響(xiang)了柱❤️塞泵(bèng)的工作效(xiào)率。在工作(zuò)💃🏻中可能因(yin)爲泵的振(zhèn)動過大,而(ér)造成運行(háng)時整機振(zhèn)動,噪音增(zeng)大,連接部(bù)⚽件螺絲松(sōng)動, 管線顫(chan)動。① 十字頭(tóu)挺杆與柱(zhù)塞杆連接(jiē)卡箍退扣(kou)松動;② 電機(jī)或泵滾動(dong)軸承損壞(huai)。③ 泵底座連(lián)接固定螺(luo)絲松動;④填(tian)料總成壓(yā)🐇蓋松動退(tuì)出,與連接(jie)卡子發生(sheng)撞擊;⑤ 泵供(gòng)液不足造(zao)成打空泵(beng)。
泵運行過(guo)程中泵壓(ya)表指針擺(bai)動,運行電(dian)流下降5~ lO%,排(pai)量下降,泵(bèng)效低于8O%的(de)現象。泵效(xiao)下降是由(yóu)于供水不(bu)足及泵頭(tóu)内高壓區(qū)閥座、閥片(piàn)密封不嚴(yan)所造成的(de),主要有以(yi)下幾個原(yuán)因:① 供水罐(guàn)液位低于(yú)下限水位(wèi)💞,泵進口壓(yā)❌力小于0.03MPa。② 由(yóu)于閥座、閥(fa)片表面刺(cì)出溝槽等(děng)原因使閥(fa)座閥片密(mi)封不嚴。
柱(zhu)塞泵的設(she)備因素也(yě)直接影響(xiǎng)着柱塞泵(bèng)的泵效注(zhu)入站均🏒是(shì)采用單井(jing)單泵的流(liú)程,每台泵(bèng)是有三個(ge)柱塞,每🐪一(yī)柱塞的工(gōng)作好壞直(zhí)接影響着(zhe)泵效,當有(you)些柱🥰塞泵(beng)在☂️運轉一(yī)段時間後(hòu),有不工作(zuo)的現象💚發(fā)生,使泵💯效(xiào)下降。另一(yi)是活塞的(de)工作同🌈樣(yàng)影響着💜泵(beng)效。
外(wài)部環境影(yǐng)響影響柱(zhù)塞泵泵效(xiào)的原因經(jing)過綜合分(fen)析發現,與(yǔ)柱塞泵泵(bèng)效有關除(chu)了柱塞泵(beng)的本身的(de)參🏃♂️數合理(lǐ)性外,與柱(zhù)塞㊙️泵的泵(bèng)效有直接(jie)關系的還(hai)有以下幾(jǐ)種因素:
來(lái)液的液位(wei)高低.影響(xiang)着柱塞泵(bèng)的泵效我(wǒ)們大家都(dou)知道,母🔴液(ye)從母液罐(guan)進入柱塞(sai)泵的過程(cheng)是靠重力(lì)而産生的(de)壓力作爲(wei)動力的,如(rú)液位高那(na)麽壓力🔆相(xiang)對大🤩,易進(jin)入柱塞泵(beng),對于有變(biàn)頻器的柱(zhù)塞泵,可通(tōng)過調整⚽變(biàn)頻器的變(biàn)頻數來❄️調(diào)整兵母液(ye)的排量,而(ér)無變頻器(qì)的柱塞泵(bèng)則無方便(biàn)條件進行(háng)随時調整(zhěng),此時易表(biǎo)現爲泵效(xiao)高. 出現超(chāo)注現象。同(tong)樣當液位(wei)低時,進入(ru)柱塞泵的(de)壓力相對(dui)較小,液體(ti)流動速度(du)相對較慢(man),使得進入(ru)柱塞泵的(de)液體量相(xiàng)對較少,對(dui)有變頻器(qi)的柱塞泵(beng)❌可随時進(jin)行調整,而(er)無變頒器(qì)的柱塞泵(beng)。此時又表(biao)現爲泵效(xiao)低,出現爲(wèi)欠注現象(xiang)。而造成液(yè)位高低的(de)原因受來(lai)液的泵的(de)排量控制(zhi)的。廠注入(rù)站有注入(rù)井口, 其中(zhōng)🏃🏻♂️有一些泵(bèng)無變頻器(qi),在參數👄調(diao)整合理的(de)情況下,經(jing)常受來液(yè)的液位高(gāo)低影響。原(yuán)因是這一(yī)注入站與(yu)附近一注(zhu)入站共✔️用(yòng)一條來液(yè)管線,并且(qiě)該注入站(zhàn)是位于管(guan)線的末端(duan),來液的大(dà)部分先進(jìn)入附近注(zhù)入站,隻有(yǒu)一小部分(fèn)進入該注(zhu)⭐入站,當有(you)停電、設備(bèi)、泵本身等(děng)有故障時(shi),在啓泵後(hou)液位正🏒常(cháng)時進行生(sheng)産,但對于(yú)附近注入(ru)站來講,始(shǐ)終通過調(diào)節閥進行(háng)控制,以保(bǎo)持較♉相🙇🏻對(dui)穩定的液(ye)位。而該注(zhu)入站則不(bú)相♉同,隻有(you)當液位達(da)2.2米時,才能(néng)向來液站(zhan)申請停泵(bèng), 以避免母(mu)液外溢,此(ci)時液位較(jiao)高,泵效高(gao)的柱塞泵(beng)多,超窪現(xiàn)象嚴重👨❤️👨,既(ji)使當液剛(gang)下降到2米(mǐ),通知來液(yè)站啓泵供(gong)液,那麽也(yě)要經過一(yi)段液位較(jiao)低的過程(cheng),這時泵效(xiào)低的桂💃🏻塞(sāi)泵多,欠注(zhù)現象嚴重(zhong)。
來液的濃(nong)粘度過高(gao)也會影響(xiang)着柱塞泵(bèng)的泵效對(duì)幹注入高(gāo)分子聚合(hé)物溶液的(de)注入站,來(lai)液濃度一(yī)般爲🈲5000mg/L,粘度(du)爲50mPa・S,此時,在(zài)不受其他(tā)因素影響(xiǎng)的情況下(xia)💘,泵效正常(cháng)。如來液粘(zhan)度過高,從(cóng)表中可👉看(kan)出(除有變(bian)♈頻器的柱(zhu)塞泵外),泵(beng)效随着來(lái)🔆液粘度的(de)升高而在(zài)💜降低,緻使(shi)欠注現象(xiàng)發生♌。原因(yin)一是粘度(du)是由于分(fèn)子間内磨(mo)擦力而産(chan)生的,液體(tǐ)👄流動首先(xian)要克🏃♀️服分(fèn)子間内磨(mó)擦力,所以(yǐ)在液體流(liu)動的動力(li)不變時,母(mu)液的粘度(dù)度越大。動(dong)力越小。液(ye)體流動的(de)速度慢,造(zao)成泵效低(dī)🛀🏻。二是當液(yè)體進入桂(guì)塞後,由于(yú)分子間的(de)内磨擦力(li)的作用,使(shi)液體排出(chu)的量相對(duì)減少,從而(ér)降低泵效(xiào)。
直接影響(xiǎng)柱塞泵的(de)泵效也可(kě)能是因爲(wèi)來液的質(zhì)量好與壞(huài)🈲,也可能由(you)于幹扮批(pī)号不同。無(wu)錫林傑高(gao)壓泵認爲(wèi)如果熟化(huà)或充分攪(jiao)拌的時間(jiān)不夠,則來(lai)🌐液便會㊙️有(you)魚眼狀的(de)白🌈色小粒(lì)混在溶液(ye)中,當其通(tōng)🙇🏻過柱塞泵(beng)的活塞時(shí)⛷️,卡在活塞(sāi)關閉處,使(shi)活塞關閉(bì)💘不嚴。造成(chéng)泵🔆效降低(di)。另外,如果(guo)是來液中(zhōng)氣泡過多(duo),那麽,進入(ru)柱塞泵中(zhong),容易造成(cheng)氣體影響(xiang),降低泵效(xiao),嚴重時造(zào)成氣鎖🌐。