衆所周知(zhi)水是具有腐蝕(shí)性的電解質溶(róng)液，自身具✨有導(dao)㊙️電性、生😍物活性(xing)等各種特性。對(duì)于高壓清洗泵(beng)而言，其水流速(su)⁉️度較高，再🈲加以(yǐ)其他雜質的影(yǐng)響，往往能夠對(duì)局部造成嚴重(zhòng)腐蝕，而且流體(tǐ)力學因素和腐(fǔ)蝕電化學因素(sù)共同作用，也加(jia)劇了腐蝕的程(cheng)度，高壓清洗泵(beng)受腐蝕往往具(jù)有不少的表現(xian)方式。很多人都(dou)不知道這些方(fāng)式吧！那麽，下面(miàn)就由♋小編來給(gěi)大家具體的講(jiang)一講吧!

(1)應該充分考(kao)慮到水泵工作(zuo)環境的差異，有(you)針對性的選擇(zé)㊙️泵體材質。例如(rú)，傳輸介質是強(qiáng)酸性的，應該選(xuǎn)取耐腐蝕的不(bu)鏽鋼鑄❌件等；在(zai)中性環境中，可(kě)以選用球💁墨鑄(zhu)鐵或者鑄鋼等(děng)；輸送介質⁉️中含(hán)固體顆粒較多(duō)的環境下，考慮(lü)到可能造成較(jiao)大的磨損腐蝕(shí)，應該采用高耐(nai)磨材料 海水中(zhong)，由于含鹽量較(jiào)高，可以盡量選(xuǎn)用🧑🏾‍🤝‍🧑🏼青銅、钛等合(hé)金材料。

(2)提高泵(beng)體的制造工藝(yi)，泵體鑄件需要(yào)盡量減少砂眼(yan)、氣孔等🔞缺陷，焊(hàn)接處一定要保(bǎo)證質量，嚴格根(gen)據相關标準檢(jian)驗硬傷。此外可(ke)以考慮進行噴(pen)丸、滲碳等處理(lǐ)，能夠提高表面(miàn)硬度，增強其抗(kàng)腐蝕效果。

(3)采用(yong)非金屬塗層法(fǎ)，由于金屬塗層(céng)容易受到腐蝕(shí)，可以👨‍❤️‍👨考慮采用(yòng)樹脂、橡膠、陶瓷(cí)或者玻璃等材(cai)料，按照一定的(de)🤩工藝進行處理(li)🈲，在泵體内壁表(biǎo)面進行修複。該(gai)方法操作相對(dui)簡📐單，粘結力強(qiang)，并且抗腐蝕效(xiào)果較高。目㊙️前應(yīng)用比較廣廣泛(fàn)。

(4)此外，還可以考(kǎo)慮應用合金粉(fěn)末噴焊法和補(bǔ)焊法⭐等措施，這(zhe)✌️兩種方法适用(yòng)于受腐蝕程度(du)不太嚴重🌈的中(zhong)小型葉輪部位(wèi)的表面保護。需(xū)要指出的是，補(bu)🐪焊法在工藝上(shang)🐪難度較✏️大，而且(qiě)沖淡率較高，焊(hàn)層往往比較厚(hou)，但是并不能保(bǎo)證均勻，應該酌(zhuó)情采用該方法(fǎ)。

現階段多數大(dà)中型高壓清洗(xi)泵在試用過程(cheng)中，都📞存在着不(bú)同程度的受腐(fu)蝕情況，這不但(dàn)影響到生産效(xiao)率的提高，也間(jiān)接的消耗了大(dà)量人力、物力、财(cái)力。因此，如何延(yán)長高壓清洗泵(beng)的使用壽命，增(zēng)強其耐腐蝕性(xìng)，是需要解決的(de)問題。以上就是(shi)小編的講解，希(xī)望這篇文章能(neng)夠對大家有所(suo)幫助！