通常來說影響高(gao)壓柱塞泵的因素(sù)是很多的，不僅✏️是(shì)因爲生産❄️廠家的(de)制作工藝不同，更(geng)是因爲本質上的(de)材料🧑🏽‍🤝‍🧑🏻問題。但是有(you)的🏒朋友就說了，明(ming)明材料和工藝都(dou)是用的頂頂好，爲(wèi)什麽就跟别的不(bú)一樣，使用效果也(yě)⛹🏻‍♀️相差很多呢?其實(shi)大家有沒有考慮(lü)過是不是機械本(běn)身出現了一些小(xiao)問題呢?那麽新的(de)問題又來了，我們(men)又不是行業内的(de)人員，怎麽知道柱(zhu)塞泵内部出現了(le)什麽原因，我們怎(zěn)麽能自查呢?沒☂️關(guān)系，下面小編就來(lái)♈跟大家分享一下(xia)。

影響柱塞(sāi)泵效率的原因

柱(zhu)塞泵本身出現故(gù)障及原因

泵振動(dong)過大，泵振動過大(da)故障柱塞泵運行(hang)時整機👅振動，噪音(yin)增大，連接部件螺(luo)絲松動，管線顫動(dong)。① 十字頭挺杆與柱(zhu)塞杆連接卡箍退(tuì)扣松動;② 電機或泵(bèng)滾動軸承損壞。③ 泵(beng)底座連🍓接固定螺(luo)絲松動;④填料總成(cheng)壓蓋松動⛷️退出，與(yu)連❤️接卡子發生撞(zhuàng)擊;⑤ 泵🌈供液不足造(zao)成打空泵。

泵運行(hang)過程中泵壓表指(zhi)針擺動，運行電流(liu)下降5～ lO%，排量下降💃🏻，泵(bèng)效低于8O%的現象。泵(beng)效下降是由于供(gong)水不💯足及🈲泵頭㊙️内(nèi)高壓區閥座、閥片(pian)密封不嚴所造成(cheng)的，主要有以下幾(jǐ)個原因：① 供水罐液(ye)位低于下限水位(wèi)💰，泵進出口壓力小(xiao)于0.03MPa。② 由于閥座、閥片(pian)表面🏃🏻‍♂️刺出溝槽等(deng)原因使閥座閥片(pian)密封不嚴。

柱塞泵(bèng)的設備因素也直(zhi)接影響着柱塞泵(beng)的泵效注入站均(jun1)是🏒采用單井單泵(beng)的流程，每台泵是(shì)有三個柱塞，每一(yi)柱塞的工作好壞(huai)直接影響着泵效(xiào)，當有些柱塞泵在(zài)運轉一💰段時間後(hou)，有不🌏工作的現象(xiang)🌈發生，使泵效下降(jiàng)。另一是活塞的工(gōng)作同樣影響着泵(bèng)效。

外部環境影響(xiǎng)影響柱塞泵泵效(xiao)的原因經過綜合(he)分析發現，與柱塞(sāi)泵泵效有關除了(le)柱塞泵的本身的(de)參數合理性♍外，與(yǔ)柱塞🛀🏻泵的泵效有(yǒu)直接關系的還有(you)以下幾種因素：

來(lái)液的濃粘度過高(gao)也會影響着柱塞(sai)泵的泵效對🤩幹注(zhu)入♊高分子聚合物(wu)溶液的注入站，來(lai)液濃度一般爲5000mg/L，粘(zhan)度爲50mPa・S，此時，在不受(shou)其他因素影響的(de)情況下，泵效正常(cháng)。

來液的質量好與(yǔ)壞，也直接影響着(zhe)柱塞泵的泵效由(yóu)于幹扮批号不同(tong)。那麽每次熟化的(de)時間也應不盡相(xiang)同。如果熟❄️化或充(chong)分攪拌的時間不(bú)夠，則來液便會有(yǒu)魚眼狀的白色小(xiǎo)粒混在溶液⭐中，當(dang)其通過柱塞泵的(de)活塞時，卡💚在活塞(sai)關閉處，使活塞關(guān)閉不👄嚴。造成泵效(xiao)降低。另外，如果是(shi)來液中🔱氣泡過多(duo)，那麽，進入柱塞泵(beng)中，容易造成氣💁體(tǐ)影響，降低泵效，嚴(yan)重時造成氣鎖。

以(yi)上就是小編想要(yào)跟大家分享的一(yi)些有關于影響高(gao)壓柱🚶‍♀️塞泵效率的(de)一些問題，希望能(neng)夠給大家📧一定的(de)幫🔞助。不知道經過(guo)上述閱讀大家有(yǒu)沒有了解到，有些(xiē)問題的出現，并不(bú)是使用的問題，而(ér)是基礎産品就⛷️出(chū)現了故障，所以在(zai)這裏小編還是要(yao)提醒大家，一定要(yào)定期養護機械，才(cái)能使🚶使用時間更(gèng)長。