立式加工中心(xīn)不同回轉軸是如何運作的？

　　最新型的五軸立式(shì)加工中心，即工件一次(cì)裝(zhuāng)夾就可完成五面體的加工(gōng)，就是這一種立式加工中心的回轉軸有兩種(zhǒng)方式。
 

　　一、立式主軸頭(tóu)的回轉
 

　　主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還帶可環繞(rào)X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上(shàng)，實現上述同樣的功能。這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活，工(gōng)作台也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大(dà)的發動機殼都(dōu)可以在這類立式加工中心上加工。
 

　　這種設計還有一大(dà)優點：我們在(zài)使用球(qiú)面銑刀加工曲(qǔ)面時，當刀具中心線垂直于加工面時，由于球(qiú)面銑刀的(de)頂點線速(sù)度(dù)為零，頂(dǐng)點切出的工件表面質量會很差，采用主軸回轉的(de)設計，令主(zhǔ)軸相對(duì)工件轉過一個角度(dù)，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面(miàn)加工質量。
 

　　其次就是這種結構非常受模具高精度曲面加工(gōng)的歡迎，這是工作台回轉式立式加工中(zhōng)心難以做到的。為了(le)達到回轉的高精度，高檔(dàng)的回轉軸還配置(zhì)了圓光栅尺反饋，分度精度都在幾秒以内，當然這類主軸的回轉結構(gòu)比較複雜，制(zhì)造成(chéng)本也較高。
 

　　二、工作台回轉軸
 

　　設置在床身上(shàng)的(de)工作台可以環繞X軸回轉(zhuǎn)，定(dìng)義為A軸，A軸一般(bān)工作範圍+30度至-120度。工作台的中間還設有一個(gè)回轉台(tái)，在圖示的位置上環繞Z軸(zhóu)回轉(zhuǎn)，定義(yì)為C軸，C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與(yǔ)C軸的組合，固定在立(lì)式加工(gōng)中心的工作台上的工(gōng)件除了底面之外，其餘的五個面(miàn)都可以由立式主軸(zhóu)進行加工。
 

　　A軸和C軸最小分度值一般為(wéi)0.001度，這樣又可以把工件細分成任意(yì)角度，加(jiā)工出傾斜(xié)面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現聯(lián)動，就可加工出複雜的空間曲面，當然這需要(yào)高檔的數控系統、伺服系統以及(jí)軟件的支持。這種設置方式的優點是(shì)主軸的結構比較簡單，主軸剛(gāng)性非(fēi)常好，制造成本比(bǐ)較低。