關于(yu)高壓泵如何(he)開泵您有想(xiǎng)過嗎？開泵不(bu)僅僅是直接(jie)打開開關就(jiu)好，開泵之前(qian)要做好準備(bei)，首先1.檢查泵(beng)體與電機地(di)腳☀️螺栓及其(qi)他連接螺栓(shuan)的緊固🔞情況(kuang)。二💰次灌漿應(ying)達到設計強(qiang)度，抹面工作(zuo)應結束。冷卻(que)、傳熱、保溫、保(bao)冷、沖洗、過濾(lü)、除濕、潤滑、液(ye)封等系統及(jí)工藝管道應(ying)連接正确，已(yi)無滲漏現象(xiàng)。管道應沖洗(xi)幹淨，保持暢(chang)通。
将壓力表(biǎo)、真空表、電流(liú)表、安全閥等(deng)安裝齊備，各(ge)指💃示儀表應(ying)靈敏、準确。
各(ge)潤滑部位應(ying)加入符合技(jì)術要求規定(dìng)的潤滑油㊙️(脂(zhī))。
泵入口須加(jia)過濾網，過濾(lü)網有效面積(ji)應不小于泵(bèng)入口截面💁積(ji)的兩倍。
空轉(zhuan)電機，檢查旋(xuan)轉方向，确認(rèn)無誤後裝上(shàng)聯軸器。
檢查(chá)進、出口閥開(kāi)關位置是否(fou)正确。 
清除泵(beng)周圍一切雜(za)物，清理好現(xian)場。

2.啓動程(chéng)序
盤車兩周(zhou)，注意泵内有(you)無異常聲音(yīn)，轉動是否輕(qīng)便。盤車後✂️随(suí)即裝好聯軸(zhóu)器防護罩。
離(li)心泵應先開(kāi)進口閥門，關(guan)閉出口閥門(mén)後再啓動，待(dài)泵🤩出口壓力(li)穩定後，緩慢(màn)打開出口閥(fa)門調節流量(liàng)，在關閉出口(kǒu)閥門🌈的條件(jiàn)下，泵連續運(yun)轉時間不應(yīng)過長。
往複泵(beng)、齒輪泵、螺杆(gǎn)泵等容積式(shi)泵啓動時，必(bì)須先開啓進(jìn)、出口閥門。
輸(shū)送化工介質(zhi)進行試運轉(zhuǎn)的泵、其充液(ye)、置換、排氣等(děng)要求應🚶按技(jì)術文件的規(guī)定執行。
往複(fú)泵試運轉時(shí)，應按下述規(guī)定升壓：無負(fu)荷(出口閥門(mén)全開)運轉應(ying)不少于15min；正常(chang)後，在工作壓(yā)力的1／4、1／2、3／4的條件(jiàn)下分段運轉(zhuǎn)，各⭐段運轉時(shí)間均應不少(shǎo)于0.5小時後，在(zai)工作壓力下(xià)應連📞續運轉(zhuan)4小時以上。在(zai)前一壓♈力級(jí)試運轉未合(he)格前，不應進(jin)行後一壓力(li)級的運轉。
計(jì)量泵應進行(hang)流量測定。流(liú)量可以調節(jie)的計量泵，其(qi)調節🌈機構必(bì)須動作靈活(huo)、準确。可連續(xu)調節流量的(de)計量泵，宜分(fèn)别在指示流(liú)量爲額定流(liu)量的1／4、1／2、3／4和額定(dìng)流量下測定(dìng)其實際♻️流量(liàng)。在高溫條件(jiàn)下試車，應在(zài)試運轉前進(jìn)行泵體預熱(rè)，泵體表面與(yǔ)有工作介質(zhi)的進口工藝(yì)管線的溫差(chà)應不大于40℃。泵(bèng)體預熱時，溫(wēn)度應均勻🙇‍♀️上(shang)❓升，每小時溫(wēn)升💘不得大于(yu)50℃。預熱✔️時，每隔(ge)lOmin盤車半圈，溫(wēn)度超過150℃時，每(mei)隔5min盤車半圈(quan)，檢查泵體機(jī)🏃座滑動端螺(luó)栓處的軸向(xiang)膨脹間隙，開(kai)啓入口閥和(he)放空閥門，排(pai)出泵内氣體(tǐ)，預熱到規定(dìng)溫度後，再♈關(guan)好放空閥門(men)。然後按一般(ban)程序試車。
在(zài)低溫介質中(zhōng)試運轉的低(dī)溫泵，要先做(zuo)到預冷前打(da)開旁通管路(lu)，按工藝要求(qiu)對管道和泵(beng)内腔進行除(chú)濕處理。對泵(bèng)體預冷的冷(lěng)卻速度每小(xiao)時不得大于(yú)30℃，預冷🎯時，應全(quán)部打開🤞放空(kong)閥門，預冷💰到(dao)規定的運轉(zhuǎn)溫度後🤞，再将(jiang)放空閥門關(guān)閉✊。然後按一(yī)🏃🏻般程序試車(chē)。
脆性材料制(zhi)造的泵在試(shi)車過程中，應(yīng)防止驟冷和(hé)驟熱，不允🚶許(xu)有高于50℃溫差(cha)的冷熱突變(bian)。
蒸汽泵的汽(qì)缸在試車時(shí)，應用蒸汽進(jìn)行暖缸，并及(jí)時排👌淨冷🏃‍♂️凝(ning)水。應運行平(píng)穩，機構動作(zuo)應靈活、準确(que)。各潤✨滑點的(de)潤滑油溫度(du)、密封液和冷(lěng)卻水的溫度(dù)，不得超🔞過技(jì)術文件的規(gui)定。泵體管道(dao)應達到無洩(xiè)漏要求，填料(liao)密封可根據(jù)輸送介質粘(zhān)度的不同，允(yǔn)🔞許有5～20滴／min的均(jun1)勻洩漏，機械(xie)密封在試車(che)中不允許有(you)⭐洩漏。

3.停車離(lí)心泵停車時(shi)應先逐漸關(guan)閉排出管路(lù)閥門，切斷電(dian)源。待泵冷卻(que)後，再關閉各(gè)冷卻系統及(ji)封油😄的管🏃🏻路(lu)，将泵内🔴液體(ti)和冷卻水排(pái)盡并清洗幹(gàn)淨，防止凍裂(liè)和粘連。
往複(fú)泵等容積泵(beng)的停車即切(qiē)斷電源，停止(zhǐ)電機運行，然(ran)後關閉🏃‍♂️進出(chu)口管道閥門(men)。
高溫泵在高(gao)溫條件下試(shi)車時，停車後(hou)應每隔20～30min盤車(chē)半圈🐉，直至泵(bèng)體溫度降到(dao)50℃爲止。蒸汽泵(bèng)停車後應放(fàng)淨汽缸内的(de)冷☀️凝水，并按(àn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻規定做好防(fáng)凍保溫工作(zuò)㊙️。
遇有下列情(qíng)況之一者，應(yīng)緊急停車處(chu)理：泵内發出(chu)異🔅常🌐聲💚響和(hé)振動突然加(jiā)劇；軸承溫度(du)突然上升超(chāo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過規🔞定标準(zhun)；泵流量突然(ran)下降：電流超(chao)過額定值持(chi)續不降。

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