1．檢查減(jiǎn)速器油箱(xiang)，高壓泵油(you)位和乳化(hua)液箱的水(shuǐ)位是💃🏻否🙇♀️在(zai)規定的油(yóu)位和水位(wèi)上。
3．檢查(cha)水泵各部(bù)位，各閥門(men)、電磁閥、管(guǎn)道等是否(fou)良好，不得(de)有漏水、漏(lòu)氣，漏油，檢(jiǎn)查電氣接(jie)零(地)線是(shi)否牢固可(ke)靠，停泵一(yi)周以上時(shi)，要測量主(zhǔ)電機絕緣(yuán)是否良好(hao)；檢查與水(shui)壓機的聯(lián)系信号是(shi)否正确可(ke)靠。
4．開泵順(shun)序： 5．啓閉閥(fa)門時，―要站(zhan)在閥杆側(cè)面，緩慢旋(xuán)轉。
7．發現(xiàn)超壓，立即(ji)拔下打壓(yā)插頭，并切(qie)斷總電源(yuan)，待水位降(jiàng)到正常後(hòu)，通知水壓(yā)機停止工(gōng)作。待修理(li)恢複👈正常(cháng)後，才能繼(ji)續工作。
8．用(yòng)肥皂水檢(jiǎn)查蓄水(氣(qì))罐、氣閥、氣(qì)管是否漏(lòu)氣，如有冷(lěng)凝結霜(水(shuǐ))情況，說明(míng)漏氣嚴重(zhong)，應及時修(xiu)理。如要化(hua)凍，禁用明(míng)火。
9．發現下(xià)列情況時(shí)，按下“緊急(jí)停機”铵鈕(niu)，立即停機(ji)和切斷需(xū)要關閉的(de)有關閥門(mén)，向水壓機(jī)發出“緊急(ji)停🏃機”信号(hào)。
10．停泵 11．當向(xiàng)蓄水(氣)罐(guan)充氣時，應(ying)停止高壓(ya)泵的運轉(zhuǎn)。
12．不準對有(you)壓力的設(shè)備、容器、管(guan)道、閥門等(deng)進行敲擊(jī)。在拆卸、檢(jiǎn)修、調整時(shí)，必須在卸(xiè)壓和切斷(duàn)電源後方(fang)可工作。
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